活性碳按生产制造方式可分物理学水蒸汽法和电化学发光，不一样的原材料生产制造的活性碳具备不一样的直径，在其中以椰子壳为原材料的活性碳的直径最少，木制活性碳的直径一般很大，煤质活性炭的直径接近二者间。
活性碳直径一般分成三类：
孔眼：1000-1000000A
衔接孔：20-1000A
微孔板：20A
那麼活性碳到底是如何的生产制造工艺流程呢
活性碳按生产制造方式可分物理学水蒸汽法和电化学发光，活性碳按生产制造方式 可分物理学水蒸汽法和电化学发光生产制造，这儿主要说一下物理学水蒸汽法的生产制造，一般生产制造分成2个全过程，第一步，碳化，将原材料在170至600的溫度下干躁，并且将其80%r有机化学机构碳化。第二步，活性，将第一步已碳化好的碳化料送进反应炉中，与活化剂和水蒸汽反映，进行其活性全过程，做成制成品。在放热反应全过程中，关键造成CO及H2组成汽体，用于将碳化料加温至适度的溫度(800至1000度)，去除其全部可降解性物，造成丰富多彩的孔隙度构造及极大的堆积密度，使活性碳具备较强的吸附性。活性碳按生产制造方式可分物理学水蒸汽法和电化学发光，不一样的原材料生产制造的活性碳具备不一样的直径，在其中以椰子壳为原材料的活性碳的直径最少，木制活性碳的也直径一般很大，煤质活性炭的直径接近二者间。活性碳直径一般分成三类：孔眼：1000-1000000A衔接孔：20-1000A微孔板：20A依据之上特点能够看得出，对于不一样的吸咐目标，需采用相对的活性碳，以保证最好是的性价比高，因而，一般在高效液相吸咐中，应取用较多衔接直径及均值直径很大的活性碳。